如何选择超导电炭黑的基材

点击次数:   更新时间:20/04/03 13:08:04     来源:www.yuyangshiye.com关闭分    享:
  制造超导电炭黑,基材聚合物的选择很重要。即使是绝缘体的硫化胶,如果选用丁腈橡胶、氯丁橡胶等分子内含极性基的聚合物作为基质材料,其电阻值也比较低,有利于获得高导电率。
  但是,对于超导电炭黑制品,除了要求它具有电性能外,还要求它具有耐热、耐候、耐寒、耐油、耐化学品、耐磨耗等硫化胶所具有的基本性能,因此聚合物的选择是重要问题,应选用这些性能和加工性能最适宜的基体聚合物。另外,多功能超导电炭黑用做开关、传感器、接点橡胶等电器部件得到广泛应用,而该超导电炭黑主要选用耐久性好的硅橡胶作为基体橡胶。
  超导电炭黑制品用配合剂,除了导电性填充剂外,用量较多的当属软化剂和增塑剂。石油系软化剂绝缘性高,不适于制造超导电炭黑,而酯类特别磷酸酯类增塑剂适用于超导电炭黑。此外,选择增塑剂时还应考虑增塑剂对超导电炭黑制品耐寒性、耐热性的影响。硫化剂用量较少而不必过多考虑,加工助剂选用二乙二醇或三乙二醇和三乙醇胺效果较好。
  超导电炭黑生产过程中最重要是导电填充剂的选择、胶料配方以及混炼、成型、硫化加工技术。对于炭黑配合体系,超导电炭黑的电阻值在某混炼时间最低,而再延长混炼时间则炭黑结构多被破坏,因此确定适宜的混炼时间非常重要。此外,与混炼条件有关的重要问题是成型加工方法。而加工方法对超导电炭黑电阻值的影响程度依次为:注射成型>挤出成型>压延成型>模压成型。该种倾向在高结构炭黑配合物中表现较显着,因此控制加工条件也很重要。
  为防止加工时炭黑结构破坏,生胶粘度最好是低一些,对此对生胶充分塑炼和用增塑剂等塑化也有一定效果。此外,炼胶机辊距、压延次数、混炼胶贮存时间等对电阻也有影响。硫化条件对电性能的影响也比较明显,电阻值随着硫化时间降低,达到一定值之后趋于恒定。
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